镁合金机械加工有什么危险以及切削着火的原因？

电话：15896622858

2019-12-25 11:07 浏览：次

镁呈细微粉状，在熔点以下是不会燃烧的。但切削粉或粉尘经局部受热而着火的危险性很大。

切屑着火是由于刀具与材料的摩擦热过大，使得细粉尘的温度达到着火点以上而造成的。

对镁合金进行机加工时，必须考虑切屑着火的问题。切屑被加热到接近熔点以后会引燃。粗加工或中等精加工所产生的切屑大，机加工时不易引燃，然而火花可以引燃精加工产生的切屑，因此在镁合金机加工时，要注意以下因素：

（1）保持刀具锋利，前、后角大小合适，避免使用钝、卷边或有缺口的刀具；

（2）采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑，避免小进刀量；

（3）当进刀量小时，采用矿物油冷却以减少热量产生；

（4）切削结束时应立刻退刀，否则工件继续转动形成细小的切屑易着火；

（5）尽量不使用切削液，特别是不使用水溶性切削液；

（6）在产生细切屑的高速切削场合，可吹压缩空气或二氧化碳气；

（7）加工机械附近的机床应保持干燥；

（8）经常打扫切屑，并将其储藏在带盖的钢桶中；

（9）机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物；

（10）避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花；

（11）烟、火不允许靠近加工区；

（12）不允许在机床或工作服上积累切屑，灰尘和切屑应经常清除，并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中；

（13）在操作者能到达的地方，保证有充足的灭火设施。
镁合金热轧板

切屑被引燃后，除非受到拨动，否则燃烧不起火苗。一旦切屑发生燃烧，严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救，应当避免粉尘飞扬，用石棉布轻轻覆盖，并用铝敏把干镁砂压在石榴布上，使镁屑隔绝空气，闷灭火焰。